1、此設(shè)備利用了“土煉”中經(jīng)由實(shí)際效益最佳的臥式反映裝置。
2、用“液化技術(shù)精餾法”取代了傳統(tǒng)的“沸騰蒸領(lǐng)精餾法”。
3、此技術(shù)精煉廢機(jī)油，避免了沸騰蒸餾法操作的低溫，躲免了廢機(jī)油發(fā)生過(guò)度裂化，提低能耗，減少凈化。
4、此技巧其脫純、脫色、脫味后果惡，因而，進(jìn)步了再生油品質(zhì)。標(biāo)方式也能夠用于其余廢油的處置。如廢塑料、廢輪胎、煤焦油等。
5、通功此技術(shù)設(shè)備煉造農(nóng)藝制成的產(chǎn)品粘度指數(shù)、酸值、殘冰、閃電、銅片腐化以及金屬跟硫磷的殘留質(zhì)等參數(shù)，均未合乎甚至優(yōu)于國(guó)度指標(biāo)。
6、原技術(shù)及裝備裝置出產(chǎn)結(jié)決了三廢答題。如：廢氣歸發(fā)應(yīng)用，煙講除塵體系的利用，洋煉的固體物在利安裝中轉(zhuǎn)化替瀝青廠干瀝青的固定劑。
7、煉制暖度低，節(jié)儉時(shí)光1/3以上，能耗下降40%左左。
8、生產(chǎn)工藝、常壓恒溫供暖逆反工藝，低溫裂解生產(chǎn)。
9、主動(dòng)過(guò)濾分離功效，各種廢油、廢物不必蕩滌、分別，可一次性生產(chǎn)出尺度的柴油、汽油、液化氣、瀝青淌動(dòng)劑。
廢機(jī)油煉油技術(shù)的最新特色是通過(guò)液膜汽化和精餾二個(gè)過(guò)程，在低溫條件下對(duì)廢機(jī)油入言再煉制，由此可以有效防止再生進(jìn)程中廢機(jī)油的適度裂化，提高廢機(jī)油的再生量量，共時(shí)，低溫前提可落低能耗，減多傳染，簡(jiǎn)化設(shè)備及操息程序，特殊合適中小型廢機(jī)油再生廠的技術(shù)改革，使中小型廢機(jī)油再生廠煉制沒(méi)高質(zhì)量的產(chǎn)品，使得有限的廢機(jī)油資源得到充足害用。
